Logistik & Produktion

Werkstrukturplanung

Ein ganzheitlicher Ansatz zur Planung der Werkstrukturen berücksichtigt aktuelle und zukünftige Anforderungen und sichert damit die Zukunftsfähigkeit des Standorts.

Egal, ob Greenfield oder gewachsene Strukturen, jede Werkstrukturplanung startet mit dem Beantworten von strategischen Fragen zum Zielsystem: Welche Produktionsstrategie wird verfolgt? Welches Artikel- bzw. Teilespektrum muss abgebildet werden? Welcher Automatisierungsgrad wird angestrebt? Wie sieht der zukünftige Wachstumspfad aus? Gibt es mehrere Ausbaustufen in der Realisierung? Diese Fragen und viele mehr müssen in einem ersten Schritt beantwortet werden, um die Rahmenbedingungen für alle weiteren Planungen und Konzepte klar zu definieren.

4flow begleitet Sie entlang des gesamten Planungsprozesses und konzeptioniert alle relevanten Dimensionen in der Produktion und Logistik: Prozesse, Strukturen & Materialfluss, Organisation sowie Informationsfluss & IT-Systeme. All dies unter Berücksichtigung branchenspezifischer Best- Practice-Fabrik untermauert mit aktuellen innovativen Technologien.

Ganzheitlicher Planungsansatz zur optimalen Werkstruktur

Entlang eines in mehr als 100 Projekten erprobten und verfeinerten Ansatzes wird die Werkstruktur Schritt für Schritt detailliert ausgearbeitet. In mehreren Stufen wird der Lösungsraum bewusst auf Basis der individuellen strategischen Anforderungen und Restriktionen reduziert. Hierbei spielt beispielsweise die Ausrichtung der Supply Chain eine wesentliche Rolle. Steht die Durchlaufzeit oder die Verfügbarkeit im Fokus? Wie flexibel und skalierbar muss das System gestaltet werden? Der strategische Rahmen bildet den Grundstein zu allen darauffolgenden Phasen.

 

Der nun definierte Lösungsraum wird im Rahmen der Konzeptphase in der Ideal- und Realplanung detaillierter gestaltet. Startpunkt ist die Definition von Prozessen und Strukturen entlang des Wertstroms. Diese werden in Funktionsbereichen zusammengeführt und mithilfe von ersten Konzeptlayouts gestaltet. Das Detaillevel ist zu diesem Planungszeitpunkt bereits vergleichsweise hoch, um Überauslegung zu vermeiden und eine optimale Funktionsanordnung zu gewährleisten.

 

Die Realplanung als darauffolgende Phase berücksichtigt bei der Funktionsanordnung und Materialflussplanung bereits konkrete Restriktionen, wie Gebäudesäulenraster oder den Anschluss von Sekundärbereichen. Mit Abschluss der Realplanung endet die Konzeptphase. Die Weichen für die Detailplanung sind nun gestellt. Mithilfe innovativer Werkzeuge und Methoden können die Konzepte final geplant und die gesamte Werkstruktur auf ein implementierbares Detaillevel gehoben werden.

Die Implementierungsplanung und -durchführung stellt die Umsetzung der Detailkonzepte sicher. In vielen Realisierungsprojekten hat 4flow dabei ein erprobtes Projektmanagement-Konzept entwickelt, das den reibungslosen Implementierungsprozess unterstützt und eine termingerechte Werksinbetriebnahme gewährleistet.

Tools und Methoden zur Planungsunterstützung

Während der gesamten Werkstrukturplanung kommen über alle Phasen hinweg innovative Werkzeuge zum Einsatz, die zum einen die Planungseffizienz signifikant steigern und zum anderen ein detailliertes Verständnis des Konzepts über alle Stakeholder hinweg gewährleisten. Beispielhaft hierfür ist der Einsatz von 3D-Visualisierungs- und Optimierungssoftware, welche die Geschwindigkeit bei der Ergebniserzeugung und Alternativenbewertung um ein Vielfaches erhöht.

Die Werkstrukturplanung von 4flow als Fundament für die smarte Fabrik

Um die Wettbewerbsfähigkeit langfristig zu sichern, müssen in der Werkstrukturplanung bereits heute zukünftige Trends und Entwicklungen berücksichtigt werden. Die langjährige Erfahrung der 4flow-Experten in Digitalisierungsprojekten garantiert den optimalen Zuschnitt von Automatisierungs- und Digitalisierungstechnologien für das individuelle Fabriksystem.

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Unsere Leistungen im Überblick

  • Ganzheitlicher Ansatz zur Werkstrukturplanung von der Strategie bis zur Implementierung
  • Einsatz von State-of-the-Art-Planungswerkzeugen
  • 10.000 branchenübergreifende Prozess-Benchmarks
  • Langjährige Projekterfahrung in Intralogistik-Planungs- und -Umsetzungsinitiativen in verschiedenen Branchen
  • Ein globales Team aus erfahrenen Intralogistik-Experten und Praktikern
  • Vollständige Transparenz hinsichtlich der State-of-the-Art-Technologien und zukünftiger Trends